中国是个大市场，曾经的市场空白为不同档次的本土自动车床产品提供了生存发展的土壤。2001年到2012年，中国自动车床工具工业总产值年均增长26%，数控金切自动车床产值年均增长31%；连续的高速增长，使中国成为全球第一大自动车床制造国。“在那个时期，自动车床产品供不应求。只要进入自动车床行业，生产什么都能赚钱。”沈阳自动车床集团董事长关锡友说。近些年，我国加速经济结构调整，各行业产业升级带动了自动车床消费升级。但是，我国自动车床工业中低档生产能力过剩，高档不足，自动车床产品升级换代赶不上市场需求的变化。值得注意的是，我国自动车床行业中仍以中小企业为主，目前行业竞争主要是低端产品的竞争，非正规的竞争手段正在扰乱市场的发展，对自动车床制造行业造成了较大的伤害。

　　目前，自动车床行业的竞争仍不规范，或对自动车床行业发展造成影响，主要问题包括：一、部分经营者购买无厂名厂址的自动车床，打印知名厂家的名牌及合格证，对合格自动车床企业的声誉造成严重危害。二、翻新自动车床，部分经营者通过对废旧自动车床重新油漆后第二次销售，给工程质量带来严重的安全隐患。

　　国产高端自动车床性能落后，主要是由于核心技术、先进材料等都需要从国外进口。为缩小中国高端自动车床核心技术与国际先进水平的差距，我们更应该提高产学研用结合程度，突破关键技术和核心部件意识与动力，培育关键技术和高端人才，加大社会资本投入，提高基础研究水平，扩大产业化规模，保证自动车床产品高质量、高水平。

　　自动车床制造目前的状况是整个机械制造行业处于困境的缩影，可以预计，我国的机械制造业即将进入重要转型时期。高质、高效、高端是转型方向。

　　“行业落后的外在形式是产品缺乏市场竞争力，内在本质是企业综合素质的差距。”中国通用技术（集团）控股有限责任公司副总经理王斌指出，在经营管理上，我国企业缺乏以市场为导向的经营理念；缺乏以市场为导向驱动技术进步、新产品开发和产品结构调整的创新机制和组织能力；缺乏以市场牵引的经营管理；缺乏以市场需求为目标的内部管理创新机制。在质量控制上，我国产品在稳定性和可靠性上还有巨大的可供提升的空间，很多企业缺乏给客户提供个性化服务和资源配置的能力。

　　转型升级就是要提高产业竞争力，其核心是提升产品竞争力。国内市场缩减幅度最大的正是我国最为擅长的低档自动车床产品，当务之急是提升我国中高档自动车床产品的竞争力。