自动车床故障现象：  使用工作台升降按钮上升、下降工作台时，只能听到电动机转动的声音，机床却没有发生上升和下降移动。

　　立式自动车床故障分析：  

　　由于工作台升降是通过机床按钮盒上的上升和下降按钮实现的，是通过机械部分控制的，所以此故障肯定与数控系统无关。首先，考虑自动车床的上升和下降按钮是否损坏。按动上升和下降按钮，均有电动机转动的声音，但自动车床却没有移动，说明上升和下降按钮是正常的。其次，考虑自动车床的机械传动是否正常。用自动车床自带的手动摇柄摇动工作台，看是否能移动工作台。把手动摇柄插入升降台方向的对应部位后，用摇动手柄进行上升和下降运动，发现无论是上升还是下降都正常。根据上述情况，考虑可能是控制立式自动车床上升和下降的电动机出现问题。打开电动机外壳，发现电动机传动的传动带断裂，故障部位终于确定了。

　　故障处理： 

　　更换一根新传动带即可。但原来的传动带断了，很容易拿下来，新传动带却很难装上去。安装新传动带的具体操作步骤如下：装上传动带一头，另一头用螺丝刀压上去，但只能压上去一点点，一按上升或下降按钮，传动带就掉下来，反复几次都无法成功，说明这种方法行不通。我们可以铣机床工作台来更换传动带，但考虑这种方法工作量巨大，而且恢复后自动车床精度调整困难，再有用热水加热传动带的方法，但考虑烫过之后，可能影响传动带寿命，不可行。最后用手动摇柄来解决这一问题。我们先装上传动带的一头，另一头用螺丝刀压上去，一人用螺丝刀压着传动带不动，另一人用手动摇柄慢慢向上摇动。通过这种方法，终于把整个传动带安装到两个带轮上去。装好后，重新开机运行测试，问题得到解决，带传动正常，自动车床可进行正常的上升或下降运动。