普通自动车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小；过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多，温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。自动车床是一个工作时旋转切削刀具切削工件的装置切削刀具通过纵向和横向的移动对轴上的工件进行切削，工件的形状随之生成，自动车床的传动系统通过电动机，操纵机构，离合器和齿轮，丝杠和光杆作用，该自动车床能实现表所示的主轴回转，刀架纵向和横向机动进给及快速移动这些是该自动车床所能加工的各种标准螺纹规格。对卧式自动车床正确的维护可以使它的精度保持很多年，如果滥用自动车床它的使用寿命会大大的缩短。在导轨上即使是小的划痕都会影响溜板箱或者尾架的正确定位。细片，铁削，油混合形成了磨料混合物，会划和磨损滑动面和轴承。频繁的清洗导轨的表面是有用的，但是不能用喷气，因为喷气会把磨料污泥带到轴承表面。用刷子清理碎屑，或者用抹布擦掉，然后涂一层薄薄的油膜。 

　　在操作任何机床之前，尽管导轨看起来很干净，也要擦导轨的表面，因为当机器闲置几个小时不用时，灰尘会覆盖在导轨上。擦拭导轨，应该在导轨上涂上一层薄薄的特殊的混合油，这种油的油膜和普通油相比，可以长时间的留在导轨上。用完导轨之后，导轨应该再一次清理剩余的碎片和颗粒。导轨应该涂亮油防止生锈。在周围平台上的碎片和污垢应该清扫干净，然后把他们放在容器里。自动车床典型的有一些松弛以及间隙在十字进给螺丝和复合螺丝上。这个松弛必须消除在开始切削之前通过两圈工作后返回，然后小型自动车床开始工作。一些机床有间隙补偿横进给，它能够调整移动末端。在金属加工行业中最重要的机床是自动车床，自动车床和自动车床最重要的部件。自动车床包括以下几个比较重要的部件：主轴箱，床身，底座，尾座，齿轮箱，和底面或基座。主轴箱被固定在床身的左侧。它里面装有主轴，主轴是驱动各种卡具的装置。主轴被两端的主轴轴承支撑。如果是套筒轴承，推力轴承也可用于末端支撑。锥形滚子主轴轴承常常用于现代自动车床。主轴速度的改变也是由主轴箱内实现的，用传送带或者齿轮。