在装夹工件前，必须先把碳在工件中的砂泥等杂质清除掉免杂质嵌进拖板滑动面，加剧导软磨损或“咬坏”导轨，普通自动车床在装夹及校正一些尺寸校大、形状复杂而装夹而积又较小的工件时，应预先在工件下面的自动车床床面上安放一块木制的床盖板，同时用压板或活络顶针顶住工件，防止它掉下来砸坏自动车床，如发现工件的位置不正确或歪斜，切忌用力敲击，以免影响自动车床主轴的精度，必须先将夹爪、压板或顶针略微松开，再进行有步骤的校正。普通自动车床几何精度、运动精度、传动精度属于静态精度  几何精度是指自动车床床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。C6136自动车床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定自动车床精度的主要指标，运动精度是指自动车床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度，几何位置的变化量越大，运动精度越低，精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。以上三种精度指标都是在空载条件下检测的，为全面反映自动车床的性能，必须要求自动车床有一定的动态精度和温升作用下主要零部件的形状、位置精度。影响动态精度的主要因素有自动车床的刚度、抗振性和热变形等。 

C6130自动车床我现在所学的是机床中的普通自动车床，我们在课本中所学的知识相对的比较缺乏，对于刀具的认识也就只有45度刀和90度刀，其实这两把刀焊接式车刀一类的。  

这一类车刀的优点是结构简单、紧凑；刀具刚度好，抗震性能强；使用灵活，可根据加工条件刃磨其几何参数；硬质合金的利用充分，它的主要缺点是切削性能差；刀杆难以重复使用；换刀对刀时间比较长；不适用于自动机床。C6136自动车床第二类的是粘接式车刀，它是用无机粘接剂已可成功地将刀片粘接到刀杆上，无机粘接对陶瓷刀片、天然金刚石刀头、聚晶金刚石刀片等难焊接材料具有独特的优越性。普通自动车床第三类的是机械夹固式硬质合金刀，它的优点是刀片可不经过高温焊接，避免了因焊接引起的刀片硬度降低和由内应力导致的裂痕，提高了刀具寿命；刀杆可重复使用；刀片的可磨次数多，利用效率高，其主要缺点是车刀在使用过程中仍需刃磨，还不能完全避免由于刃磨而可能引起的裂痕。我们在实训过程中用的是普通自动车床。