普通车床常见故障诊断：
1、加工圆柱工件时外径产生椭圆：
自动车床加工，主轴轴承间隙过大，可调整主轴间隙或更换轴承。
2、加工圆柱工件时圆周表面上每隔一定长度重复出现波纹，自动车床加工：溜板箱齿条轴与齿条嚙合不正确，这时需要检查它们的嚙合间隙，溜板箱内某一传动齿轮损坏或嚙合不正确，更换齿轮。有可能是床头箱或走刀内某一轴承弯曲或齿轮损坏。刀具和工件之间引起振动，一般是刀具伸出过长，刀杆过细引起。车间地基由于旁边机器振动而使本机床产生同振。
3、自动车床加工，主轴起动慢或停车后有自转现象调整摩擦片调整刹车带；
4、光杆加丝杆同时传动自动车床加工，溜板箱内互锁机构失灵，可拆下溜板箱查拔块是否卡死。
5、床关箱主轴漏油，
自动车床加工油量过大，可调整油量适当回油孔堵塞，清洗回油瓦，一般用细钢丝用吹枪，旧油孔在主轴下面位置。
6128小型车床轴承过热的原因：车床轴类零件，特别是主轴，一般都与滚动轴承或滑动轴承组装成一体，并以很高的转速旋转，有时则会产生很高的热量。这种现象如不及时排除，将导致轴承过热，并使车床相应部位温度升高而产生热变形，严重时会使主轴与尾架不等高，这不仅影响车床本身精度和加工精度，而且会把轴承烧坏。主轴轴承发热的原因及其排除方法：滚动轴承发热
轴承精度低排除方法；选择规定精度等级的轴承
手轴弯曲或箱体不同心排除方法：修复主轴或箱体
皮带过紧排除方法：调整皮带使松紧适当
自动车床润滑小良排除方法：选用规定牌号的润滑材料并适当清洁
装配质量低排除方法：提高装配质量
滑动轴承发热：
配合间隙不当排除方法：调整间隙
主轴弯曲或箱体孔不同心排出方法：修复主轴或箱体
润滑不良排除方法选用适当清洁的润滑油
