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自动车床厂家刀架不到位或过位:根据刀架工作情况,可用以下方法去调整。
(1)调节液压流量 由于刀架转动采用液压马达驱动,因此液压不稳定和流量的变化是导致刀架不到位的一个很重要因素。一般刀架如转过头,可将流量阀适当调小;如转不到位,可适当调大。但如果有时转过头,有时又转不到位,就不是光靠流量的调整所能解决,需要看压力值是否稳定。必要时,应清洗液压泵和滤网。另外还应配合时间调整。
(2)自动车床厂家调节延迟时间量(时间常数) 在刀架的转动中,设有两个可调的时间常数,即正转和反转时分别压合计数开关,当转到所选刀号后,经适当延时,刀架落下,复位。这两个时间常数可通过键盘调整设定。当刀架在一个方向转过头而另一个方向又不到位,这时,不能只靠流量调节,还要调节时间常数,因为正、反转时流量都是相同的。例如,假设正转转过头,反转转不到位时,那么可将正转时的延时时间调小,反转延时时间调大,小型自动车床并可再适当调整流量大小。
3)调节星轮及计数开关 一般来说,经过上述两个方面的多次调整,刀架不到位的情况可基本解决。如果还不能调整好,那么可从调节星轮及计数开关的位置着手,看是否有改进。
4)由于电源不正常而引起换刀不正常 曾经碰到一刀架换刀不到位,且时好时坏的故障,卧式
自动车床无论怎样从上述几个方面调整,都不能解决问题。后经多次仔细观察,发现在卡盘松开或夹紧时换刀,刀架肯定不到位,而卡盘不动作时换刀,则很顺利,由此怀疑是否为电源有问题。因为刀架要通过众多电磁阀的吸放来完成一系列抬起、旋转、落下的动作,如果电源容量不足,使电磁阀不能充分吸合,则流量不足,从而使刀架动作较慢而不到位。后检查+24V的整流电源,果然,其中一只二极管烧坏,使全波整流成为半波整流,从而电源容量大为下降。一旦卡盘动作时,电磁阀会被分走部分电流而未能充分动作,更换一新的二极管,故障即排除。