近来国内推出了一种无模具成型加工体系，并且被应该在了高精度橡胶密封件的加工方面，该体系由艾志公司和瑞钛公司一同合作开发，命名为SEAL-N-C体系。无模具加工技能在国外最先呈现，并且被一些西方国家的很少企业所把握独占，而如今这种技能被国内企业所把握，并且具有彻底自主的知识产权，彻底改变了中国依靠国外高精进口密封件，还有依靠机械密封件CNC体系的格式。填补了国内急需的无模具加工技能空白。之前现已出产出十台的该种设备，成功地经过了检验并且在实践中得到了广泛的使用，当前该体系在国内商场上求过于供。

　　该体系之所以命名为SEAL-N-C，简略的意思即是SEAL密封件在CNC数控自动车床上的使用，这是一种推翻传统需求模具来加工密封件出产技能的体系，艾志公司和瑞钛公司在SEAL-N-C体系的规划、硬件、软件直至具体的技能参数，都有彻底的自主知识产权。该体系能够疾速地塑料、胶料成型加工出橡胶密封件。传统的密封件出产技能，通常都是将机械密封件的商品图纸，经过PRE等3D软件画出模具图，先做开模然后用橡胶、塑料等质料进行压铸或注塑成型，因其需求开模出产周期会比较长，并且费用也比较高，技能上成型、热熟化都是一起完结，由于橡胶塑料配方、成型温度等要素的影响下，密封件在成型冷却缩短后很难确保能够有很高的精度。

　　国外的高精度橡塑密封件，如今都采用了比较先进的出产技能，也即是先将橡塑的进行熟化后，然后用数控加工体系SEAL-N-C加工，这种的无模具的出产密封件技能，不只能够到达很高的精度需求，并且还能进步出产的功率。操作简略易懂，出产出来的密封件质量很安稳，并且关于新式密封件的开发能大大缩短规划周期，使得国产密封件的精度大为进步，并能够逐渐代替高精度进口密封件商品，并能股动国内的精密机械的规划晋级和疾速的解决方案。跟着这一体系的国产化，能够大幅下降进口该种设备的收购本钱一半以上，高精度的橡塑密封件是一种商场开展的趋势，谁先把握该技能出产出高精度橡塑密封件，谁就能在商场上获得自动的位置，国内甚至国外的都有很大的商场空间。