接受粗加工切削阻力。为了保证把重复定位精度高、自动旋转刀具在结构上必须要有良好的强度和刚度。自动回转刀也要选择可靠定位方案和合理的定位结构。把
自动车床自动换刀从控制系统、驱动电路来实现的
适用于C616或C6132经济型数控车床。把自动化图纸要求工具机械结构图,任务:设计一个四工位的立式自动旋转工具。设计控制工具是一种自动转位硬件电路写控制软件工具。推荐的额定功率为90 W电机工具额定转速为1440转每分钟的速度旋转时变化要求刀刀速度为30 r /分钟。
2。总体结构设计
1。缓慢的传动机构的设计
不能直接驱动在刀刀,普通的三相异步电动机的速度太快了。
自动仪表车床必须通过适当的减速。根据结构特点和垂直把工具蜗杆副缓慢是最佳的选择。蜗杆副传动可以改变运动的方向,获得较大的比例,保证传动精度和稳定性,自锁功能,还可使器件的小型化。
2。叶片和精细定位锁系统的设计
所以刀片切削力的、
自动车床必承受这些为业,因为刀具直接装置在刀片。锁和定位精度将直接影响工件的加工精度。叶片的设计定位和夹紧系统选用端齿盘,刀片和刀与体表梯形端齿过程。刀在锁定状态时,上下牙齿咬对方结束,那么这把剑可以在中心轴旋转工具;改变刀电影电机、制度构成了叶片抬起,和结束上下牙后起飞,这把剑可以工具在中心轴旋转,完成转一个动作。
3。工具设计的组织形式
两个端齿刀体,想要制造)。你应该设计合适的机构组成的刀。这个设计选择一对,刀体内部处理了内螺纹,当电机通过驱动轴转动中心周围的虫子,刃或螺母旋转,或上下移动。在锁定状态时,刀,剑刃的刀体端齿相互咬,因为那时刀片不能和螺旋传动在一起,所以螺杆的转动会使叶片正在上升。成品电缆燃烧时的牙从闭塞和刀刃螺旋传动在一起。
