一 、自动车床卡盘的主要类型，
自动车床卡盘在自动车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为自动车床夹具。自动车床卡盘多数安装在主轴上；少数安装在床鞍或床身上。后一类属机床改装范畴，应用较少，不做介绍。 自动车床卡盘按工件定位方式不同分为： 定心式、角铁式和花盘式等。
1.定心式自动车床夹具 在定心式自动车床夹具上，工件常以孔或外圆定位，夹具采用定心夹紧机构。
2．角铁式自动车床夹具 在自动车床上加工壳体、支座、杠杆、接头等零件的回转端面时，由于零件形状较复杂，难以装夹在通用卡盘上，因而须设计专用夹具。这种夹具的夹具体呈角 铁状，故称其为角铁式自动车床夹具。
3．这类夹具的夹具体称花盘，上面开有若干个T形槽，安装定位元件、夹紧元件和分度元件等辅助元件，可加工形状复杂工件的外圆和内孔。 这类夹具不对称， 要注意平衡。
1．自动车床卡盘与主轴的连接方式 由于加工中自动车床夹具随自动车床主轴一起回转， 卡盘与主轴的连接精度直接影响 卡盘的回转精度，故要求
自动车床夹具与主轴二者轴线有较高的同轴度，且要连接可 靠。通常连接方式有以下几种： （1）卡盘通过主轴锥孔与主轴连接
（2）卡盘通过过渡盘与机床主轴连接
2. 对定位及夹紧装置的要求 （1）为保证自动车床卡盘的安装精度，安装时应对卡盘的限位表面进行仔细找 正。
（2）设置定位元件时应考虑使工件加工表面的轴线与主轴轴线重合。
（3）自动车床夹具的平衡及结构要求 对角铁式、花盘式等结构不对称的自动车床夹具，设计时应采用平衡装置以减少 由离心力产生的振动及主轴轴承的磨损。 自动车床夹具一般都是在悬臂状态下工作的，为保证加工过程的稳定性；夹具结构应力求简单紧凑，轻便且安全，悬伸长度尽量小，使重心靠近主轴前支承。为保证安全，夹具体应制成圆形，加具体上的各元件不允许伸出夹具体直径之外。
此外，夹具的结构还应便于工件的安装、测量和切屑的顺利排出或清理。 1 ．设计定位装置时应使加工表面的回转轴线与
自动车床主轴的回转轴线重合。
2 ．设计夹紧装置时一定要注意可靠安全。因为夹具和工件一起随主轴旋转，除了切削力还有离心力的影响。因此夹紧机构所产生的夹紧力必须足够，自 锁要可靠，以防止发生设备及人身事故。
