程控气压
自动车床是世界首创性产品，其具有高效率、多功能、高精度、全自动之特点。可车削形状复杂零件，并对各种形状规格的加工适应性非常好，调整十分方便。可车削内外圆柱面、端面、球面、曲面、圆锥面、台阶、内外沟槽、内外螺纹（丝锥、圆板牙方式）、钻铰孔、切割、滚花等。
本自动车床装有四到六个独立刀架，每个刀架可装多把刀，一个工作循环可完成绝大部分车削作业。本机床适合多品种、多规格、中大批量并对产品有一定精度要求之厂商使用。本机床车削适用材料为一切黑色金属、有色金属及各种工程塑料。适用行业为一切有中小型车削零件的制造企业。
机床主轴转速有1800RPM、1400RPM、900RPM、700RPM、600RPM、300RPM六档（可根据客户要求定制。也可选装自动变速箱，主轴切削转速变化范围为500～1900RPM，车螺纹转速变化范围为100～1900RPM）。
自动车床床身上有四到六个独立刀架，刀架可旋转角度。所有导轨进退及装刀调整均有微调机构，装刀调试十分方便快捷。每个导轨均有自动多次分段进给功能（选装）。导轨进退采用压缩空气作动力，由特殊液压装置作稳速（慢速）控制。
自动车床******地实现了快进、快退及慢速（稳速）切换。 所有刀架均有多种运行模式及多种组合运行方案。
机床有四种上料模式，即棒料模式、件料模式、手工模式、后送件料模式（选装）。
机床装有集中润滑系统，所有主要运动部件都能得到定时润滑。
刀架装有退刀吹气装置，保证刀具上不会粘有切屑。主轴内装有主轴吹气装置，确保主轴夹头内不会粘有切屑。
自动车床的每个工作循环中在上料时主轴采用刹车停转方式，确保上料位置的准确性。
机床所有控制均通过微电脑编程来实现。本机采用操作面板旋钮方式来选用各种程序运行模式。客户不必学编程。操作维护十分简单直观。
因本机床实现了高度自动化，一人可看管多台机床。
